
一、操作前準(zhǔn)備階段(核心:設(shè)備檢查 + 物料準(zhǔn)備)
1. 設(shè)備狀態(tài)檢查
殺菌機(jī)檢查:
確認(rèn)電源(380V)、壓縮空氣、自來水接口連接牢固,無松動 / 泄漏;打開 PLC 控制面板,檢查溫度傳感器(Pt100)、電磁閥等組件顯示正常,報警。
灌裝機(jī)檢查:
確認(rèn)電源(220V)接通,層流系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、紫外燈可正常啟動;檢查高效過濾器(規(guī)格 1220X610X50)無破損,工作臺面(不銹鋼 304 網(wǎng)板)清潔無雜物。
管路清潔:
啟動 CIP 在線清洗功能,對殺菌機(jī)、灌裝機(jī)之間的管路進(jìn)行沖洗(水溫 80℃±5℃,沖洗時間≥10 分鐘),確保管路無殘留雜質(zhì)。

2. 物料與工藝參數(shù)準(zhǔn)備
物料準(zhǔn)備:
準(zhǔn)備待處理物料(如牛奶、果汁),提前預(yù)熱至室溫(與殺菌機(jī)進(jìn)料溫度匹配),物料量不超過殺菌機(jī)額定能力的 80%(如 HP-20T 機(jī)型單次物料量≤16L)。
工藝參數(shù)設(shè)定:
在殺菌機(jī)觸摸屏上設(shè)置參數(shù):如選擇 “蒸汽注入式殺菌" 工藝,設(shè)定殺菌溫度(如 85℃)、殺菌時間(如 10S)、出料溫度(如 80℃);灌裝機(jī)設(shè)置灌裝速度(如 100 瓶 / 小時),確認(rèn)層流風(fēng)速≥0.4M/S。

二、殺菌工序操作階段
1. 殺菌機(jī)啟動與運(yùn)行
預(yù)啟動設(shè)置:
打開殺菌機(jī)燃油閥(若帶動力機(jī)型)或直接啟動電加熱系統(tǒng),將進(jìn)料溫度調(diào)至室溫,開啟熱回收功能。
物料進(jìn)料:
將預(yù)處理后的物料接入殺菌機(jī)進(jìn)料口,啟動進(jìn)料泵,保持進(jìn)料速度與殺菌機(jī)額定能力匹配(如 HP-20T 機(jī)型進(jìn)料速度≤20L / 小時)。
殺菌過程監(jiān)控:
觀察 PLC 面板顯示的實(shí)時溫度,確保殺菌溫度穩(wěn)定在設(shè)定值(波動≤±0.3℃);每 5 分鐘記錄一次溫度、流量數(shù)據(jù),若出現(xiàn)溫度偏離,通過電磁閥調(diào)整蒸汽注入量。

三、無菌灌裝工序操作階段
1. 灌裝機(jī)預(yù)處理
啟動層流系統(tǒng):
打開灌裝機(jī)風(fēng)機(jī),調(diào)整層流風(fēng)速至≥0.4M/S(選擇適配檔位),開啟紫外燈滅菌 15 分鐘,之后關(guān)閉紫外燈(避免物料受紫外照射變質(zhì))。
灌裝系統(tǒng)準(zhǔn)備:
檢查電子秤計量系統(tǒng)校準(zhǔn)正常,皮帶滾輪輸送系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),無卡頓。
2. 物料灌裝操作
物料轉(zhuǎn)接:
待殺菌機(jī)出料溫度穩(wěn)定后,將殺菌后的物料接入灌裝機(jī)進(jìn)料口,確保管路無空氣進(jìn)入(避免灌裝時產(chǎn)生氣泡)。
灌裝過程:
啟動灌裝機(jī),將空瓶置于輸送系統(tǒng),調(diào)整電子秤計量至目標(biāo)容量(如 250mL / 瓶);灌裝時觀察瓶內(nèi)物料液面均勻,無溢出 / 欠灌,每 10 瓶抽樣復(fù)核容量誤差(≤±2%)。

四、運(yùn)行后收尾階段(核心:設(shè)備清潔 + 數(shù)據(jù)整理)
1. 設(shè)備停機(jī)與清潔
殺菌機(jī)關(guān)機(jī):
物料處理完成后,關(guān)閉進(jìn)料泵,啟動 CIP 在線清洗(水溫 80℃,沖洗管路 15 分鐘),之后關(guān)閉電源、壓縮空氣、自來水接口。
灌裝機(jī)清潔:
關(guān)閉層流系統(tǒng),用無菌抹布擦拭工作臺面、輸送滾輪,清理灌裝頭殘留物料;再次開啟紫外燈滅菌 10 分鐘,之后關(guān)閉電源。
2. 數(shù)據(jù)與樣品處理
數(shù)據(jù)整理:
導(dǎo)出 PLC 控制面板記錄的殺菌溫度、時間、流量數(shù)據(jù),以及灌裝機(jī)的灌裝容量、速度數(shù)據(jù),存檔用于工藝分析。
樣品保存:
將灌裝完成的樣品貼上標(biāo)簽(標(biāo)注物料名稱、工藝參數(shù)、日期),置于對應(yīng)環(huán)境(如冷藏 / 常溫)用于貨架期實(shí)驗(yàn)。

五、緊急情況處理
殺菌機(jī)異常:
若出現(xiàn)溫度驟升 / 驟降,立即暫停進(jìn)料,啟動低溫回流功能,同時記錄故障參數(shù),排查溫度傳感器或電磁閥故障。
灌裝機(jī)異常:
若出現(xiàn)灌裝量偏差過大,立即停機(jī)校準(zhǔn)電子秤;若層流風(fēng)速不足,檢查高效過濾器是否堵塞,及時更換。

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